LE KANBAN POUR LES NULS
Le Kanban est un mot japonais signifiant « étiquette ». Selon le Essential Kanban Condensed par D. Anderson, le Kanban est une méthode permettant de définir, de gérer et d’améliorer les processus de gestion de production. Cette dernière est très visuelle et nous permet de définir le quoi, le quand et le combien dans les chaînes de production. La méthode a été développée dans les usines de Toyota en 1950 par Taiichi Ōno afin de prendre le dessus sur ses compétiteurs américains dans l’industrie automobile au Japon.
À savoir
- La méthode se base sur l’approche Lean et le gaspillage
- La méthode utilise les flux tirés
- La méthode se présente sous la forme d’un tableau de trois colonnes avec des étiquettes qu’on déplace au fur et à mesure
- La méthode limite le travail en cours en imposant des capacités maximales et minimales
- La méthode présente neuf valeurs fondamentales
Les valeurs Kanban
Transparence Le partage des
informations de façon ouverte améliore le flux de valeur commerciale.
Balance Comprendre que différents
points de vue, capacités et aspects se doivent d'être balancés pour être
efficaces.
Collaboration La méthode a été
créée afin d'assurer l'amélioration du travail d'équipe.
Le client avant tout Connaitre
le but du système afin de répondre à la demande réelle du client.
Flux de valeur La visualisation
du flux de valeur est le point de départ dans la méthodologie Kanban.
Leadership Inspirer les autres
au travers de l'exemple afin de s'assurer de l'amélioration des processus.
Compréhension Connaissance de
soi-même et de l'organisation.
Acceptation Engagement
d'avancer ensemble vers un objectif commun. Accommodation des différentes
opinions.
Respect Valorisation et
considération de la personne. La valeur principale sur laquelle les autres
valeurs se base.
Le tableau Kanban
Le tableau présente généralement
trois colonnes :
- À faire
- En cours
- Terminé
Les étiquettes collées dans le
tableau représentent les fonctionnalités du produit. Elles sont déplacées dans
le tableau au fur et à mesure que le projet avance selon un flux tiré du
travail. De cette manière, on peut suivre facilement l’avancement du projet. Il est donc plus facile de constater le travail en cours (WIP: Work In
Progress).
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